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차세대형 PVD 코팅장치와 사용법

전문가 제언: □ 고품질 절삭공구의 라이프사이클 증대를 위하여 절사공구의 표면처리를 실시하는 경우가 많다. 표면처리의 대표적인 것이 세라믹 박막의 코팅수법으로, 이의 코팅 수법에는 기상증착법, 융체분무법, 용융염 침투 법, 용액법이 있지만, 이들 박막 코팅 수법 중에서도 많이 사용되고 있는 것이 기상증착법의 물리증착법(PVD: physical vapor deposition)과 화학증착법(CVD: chemical vapor deposition)이 있으며, 이에 대응하여 최근 새로이 개발된 표면처리법으로 기재위에 박막의 막을 형성시켜 내마모성, 내마찰성을 극대화 시킨 DLC(diamond like carbon)막 형성법이 소개됨으로서 절삭용 공구 계에 대변혁을 주고 있으며, 이들 코팅 법 중에서 현재 티탄․알루미늄을 베이스로 한 PVD코팅이 그의 주류라 생각하고 있다.

□ 그러나, 스위스 PLATIT사는 티탄․알루미늄 베이스 및 초 다층 코팅에 대한 물리적 한계를 찾아내고, 이들은 장래 나노 수준의 복합재(composit)로 치환될 것으로 생각하였고, 이런 관점에서 PLATIT사의 모든 기술을 집결하여 개발된 것이 차세대형 PVD코팅장치(모델: π80)이고, 또 나노 복합재․코팅을 양산수준으로 실현하여, 전혀 새로운 코팅 장치를 개발하여 이의 한계를 타파하였다.

□ 이번에 소개한 LARC테크놀로지는 2개의 회전형 원통 캐소드의 개발에 기초 한 것으로, 일반적으로는 보기 힘든 기술이며, 가상셔터의 활용에 의한 최적인 코팅과, 원통 캐소드에 의한 타겟 수명의 향상, 드롭렛의 대폭 삭감, 나노 복합재의 증착, 프로그램에 의한 자유자재인 코팅(합금 타겟 불요), 멀티 레이어/나노 레이어의 증착을 가능케 하였다는 소개 자료로, 국내의 절삭공구의 고품질화를 위해서는 고려해야 할 사항이다.

저자: Osamu OHARA
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